制氮機在運行中可能出現是問題及處理方案
工業制氮機由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平 板車上，三段之間以高壓膠管相連，從而構成制氮裝置。
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。工業制氮機由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平 板車上，三段之間以高壓膠管相連，從而構成制氮裝置。
工業制氮機的特點：
1、啟動速度快，設備全自動運行;
2、高效的分子篩裝填，更緊、更實，更長的使用壽命;
3、壓力、純度、流量穩定可調，滿足客戶的不同需要;
4、結構合理，流程先進，安全穩定，能耗小。
一般工業制氮機在運行期間，會存在以下一些問題：
1）空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。
2）冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。
3）制氮機前部沒有配活性炭除油器。
4）制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。
5）有部分氣動閥損壞。
6）設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。
解決工業制氮機的問題詳見如下幾點：
1） 空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。
2） 設備在使用期間，要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6Mpa以上。檢查氮氣純度是否穩定。
3） 空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。
4） 活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長優質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5） 制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。
南通百禾機械公司專業生產工業制氮機、工業制氧機等設備，公司擁有各種先進的生產、加工、檢測設備，并堅持 “質量優先，誠信經營”的理念，不斷進行技術創新，力求用更好的產品服務于廣大客戶。熱忱歡迎新老客戶的光臨。
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